一，检查设备，防腐木材干燥开始之前，应该检查设备是设备保持在良好状态，以避免过程中发生的故障，影响质量，同时要检查窑内天鹏是否绝热，墙壁内部表示防湿层是否脱落。们是否严密，加热器有无漏水和加热不均现象，风机叶轮是否震动，轴承有无杂音等等。
二，堆积木料，木料的堆放方式会直接影响到干燥质量，搞糟晕度，木材变形等等，和干燥时间因此堆积木料是干燥工艺的一项重要工序，堆积木料应该遵守以下几个原则：
①同一剁应堆积同一树种，同一厚度的防腐木材料，不得已时也可讲不通树种但必须是材质相近的木材堆放在一起，木料的最初含水率应接近。
②木剁应该采用隔条堆积隔条的断面一般是厚25mm宽40mm厚度允许误差为士1-2mm放置的隔条应上下垂直，底座坐落在堆积底部上，隔条的间隔应按照木料来决定，一般阔叶林树材不超过木料厚度的25倍，针叶林不超过80倍，也可以规定在300-700mm之间。
③木剁应该有压紧装置，在堆顶放重物，放置防腐木材的弯曲。
④木铎的端头和侧边应该平齐。
⑤在选在干燥基准，在防腐木材干燥的各个干燥阶段所确定温度时间等为干燥基准，在木材干燥过程中，应遵照基准调节窑内的温度，和湿度。
我国的干燥基准，分为时间基准和含水率基准两种哦，时间干燥基准多用于干燥厚度在40mm以内的红松，椴木杨木等，含水率基准多用于较难干燥的树种以及大断面的成才，比喻厚度为80mm左右的材种以及色木，等难干燥的树种。
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